一、濾袋清灰不良主要表(biao)現在：

清(qing)灰次數頻繁(fan)、清(qing)灰時間過長。

清灰次數(shu)過(guo)(guo)頻容易(yi)使濾袋纖維組織松散(san)從而增加廢氣(qi)中的(de)微細粉塵堵塞濾袋。清灰時間過(guo)(guo)長會(hui)將(jiang)濾袋表(biao)面(mian)的(de)初始(shi)粉層一并清洗掉；清灰時間過(guo)(guo)短，濾袋表(biao)面(mian)的(de)粉塵還沒(mei)有完全清洗干凈就(jiu)開始(shi)進行過(guo)(guo)濾，粉塵就(jiu)會(hui)逐漸(jian)累(lei)積在濾袋的(de)表(biao)面(mian)，從而造成(cheng)濾袋堵塞。

濾袋堵塞的主要原因是過濾風速過大、粉塵過細、粉塵具有粘性、濾袋清洗不(bu)(bu)良、濾(lv)袋(dai)受潮(chao)。脈沖袋(dai)式除(chu)塵(chen)器(qi)一(yi)般采(cai)用壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)進(jin)行噴吹清灰，壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)含有(you)較多油、水、雜質，如(ru)不(bu)(bu)經過凈化(hua)直(zhi)接噴入濾(lv)袋(dai)內，就(jiu)會使濾(lv)袋(dai)受污(wu)(wu)、受潮(chao)導(dao)致結露。如(ru)果除(chu)塵(chen)器(qi)處理的是高溫(wen)(wen)(wen)、高濕氣(qi)體(ti)，一(yi)旦噴入冷(leng)的壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)，冷(leng)熱(re)交匯(hui)如(ru)達到露點(dian)溫(wen)(wen)(wen)度就(jiu)會在(zai)濾(lv)袋(dai)表(biao)面(mian)產生結露，粘附大量(liang)粉(fen)塵(chen)后(hou)造成板結。要(yao)想避免壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)中的雜質導(dao)致糊袋(dai)板結，就(jiu)必須堅(jian)持(chi)每(mei)天(tian)打開儲氣(qi)罐、氣(qi)源三聯件、脈沖閥分(fen)氣(qi)包的排污(wu)(wu)閥排除(chu)油水污(wu)(wu)物，并可在(zai)脈沖閥分(fen)氣(qi)包前安裝冷(leng)凍干燥機(ji)和加(jia)熱(re)器(qi)，使壓(ya)縮(suo)空(kong)(kong)氣(qi)進(jin)一(yi)步脫水和升溫(wen)(wen)(wen)后(hou)再噴入濾(lv)袋(dai)進(jin)行清灰。

清灰系統不良(liang)會增加運行費(fei)用，這主要是因為(wei)：

（1）由于清灰(hui)效(xiao)果差，除塵系(xi)統的壓差阻力過高(gao)，風機運行超負荷，能(neng)源損耗增(zeng)大；

（2）由(you)于清灰力度不夠，導致結(jie)露現象，濾袋(dai)使用(yong)壽命縮短(duan)，使整臺(tai)除塵器的除塵效率降低。清灰系統不良還會引起嚴重安全事(shi)故：如果煙氣中含有易燃易爆(bao)氣體(ti)，再加上(shang)濾袋(dai)阻力的增大，可能(neng)會導致重大燃燒、爆(bao)炸等危(wei)險事(shi)故的發生。

二、產生(sheng)清灰不良的(de)主要(yao)因素有：

1、壓(ya)縮(suo)空(kong)氣壓(ya)力不穩(wen)

脈沖(chong)閥噴(pen)吹(chui)量(liang)與氣(qi)源(yuan)壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)相(xiang)關，在(zai)相(xiang)同的(de)脈沖(chong)時間內（80ms）、不同的(de)氣(qi)包壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)下(xia)(xia)，其脈沖(chong)閥噴(pen)吹(chui)量(liang)與壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)成線性關系(xi)，如(ru)氣(qi)包壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)在(zai)500kPa和2000kPa的(de)條件下(xia)(xia)，脈沖(chong)閥的(de)耗(hao)氣(qi)量(liang)相(xiang)差兩倍左右。由(you)于氣(qi)包內壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)高，其對濾袋的(de)反(fan)向(xiang)加速度就(jiu)大，清(qing)(qing)灰效果就(jiu)好(hao)。通常在(zai)夜間管網壓(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)降(jiang)低時，會(hui)造成清(qing)(qing)灰較(jiao)差，從而使得(de)濾袋阻力(li)(li)(li)居高不下(xia)(xia)，影響(xiang)除塵器正常運行。

2、脈沖閥損壞不(bu)工作(zuo)

脈(mo)沖閥是清(qing)灰效果好壞的(de)關鍵所在，雖(sui)然近年來脈(mo)沖閥的(de)質量得到了極大提高，壓縮空氣也得到凈(jing)化(hua)，但(dan)脈(mo)沖閥在實際運行過程中，仍(reng)不斷出現問題(ti)。

主要(yao)表現在：1）電源斷電或清灰(hui)控(kong)制器失(shi)靈(ling)；2）脈沖閥漏氣(qi)(qi)；3）脈沖閥線(xian)圈(quan)燒壞；4）壓(ya)縮空氣(qi)(qi)壓(ya)力太低，脈沖閥不啟動。而在一個清灰(hui)系(xi)統(tong)中，往往會(hui)由于一只閥門漏氣(qi)(qi)而導致整個系(xi)統(tong)癱瘓。

造成脈沖(chong)(chong)閥(fa)漏(lou)氣的(de)主(zhu)要原因有(you)：1）電磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)的(de)膜片損壞；2）膜片的(de)墊片與出氣口端面之間有(you)鐵銹、焊渣等雜物，二者無法密合，導致(zhi)電磁脈沖(chong)(chong)閥(fa)漏(lou)氣；3）對于淹沒式脈沖(chong)(chong)閥(fa)，如果氣包(bao)中的(de)噴吹(chui)管有(you)漏(lou)洞，就會(hui)導致(zhi)壓(ya)縮(suo)空氣不經(jing)過脈沖(chong)(chong)閥(fa)直接進(jin)入(ru)噴吹(chui)管泄漏(lou)而影響正常清灰(hui)。